Fabricados através do sistema de solda helicoidal interna e externa por arco submerso, para diâmetros entre 76 mm a 1524 mm, e por solda longitudinal abaixo de 76mm. Espessuras de parede de até 15,88mm e comprimentos especiais de até 14 metros.

Ypsilons de 45º e 90º confeccionados em diversos tipos de aço.*

*Diâmetros, espessuras e pressões diferentes podem ser fornecidos sob consulta; a PIPE reserva-se o direito de modificar seus produtos sem aviso prévio; para peças ponta lisa considerar medida "C" menor 7mm para diâmetros até 6", e "C" menor 10mm para diâmetros acima de 8".

Fabricamos curvas com ângulos entre 15º e 90º, passando por 22,5º, 30º w 45º, em diferentes tipos de aço.*

*Diâmetros, espessuras e pressões diferentes podem ser fornecidos sob consulta; a PIPE reserva-se o direito de modificar seus produtos sem aviso prévio; para peças ponta lisa considerar medida "C" menor 7mm para diâmetros até 6", e "C" menor 10mm para diâmetros acima de 8".

Parafusos e porcas de cabeça abaulada e pescoço quadrado, rosca métrica, confeccionados em aço SAE 1045, forjados conforme ASTM A 307, acabamento bicromatizado eletroliticamente conforme ASTM A 164 GR LS.

Confeccionados em borracha sintética (SBR) conforme norma ASTM D 2002 AA 610 B14 Z1. Possuem dureza de 60 a 65 SHORE A.*

*Material diferenciado pode ser fornecidos sob consulta.

A Pipe possui um laboratório com equipamentos de última geração para realizar diversos tipos de ensaios de solda e revestimentos, a fim de garantir o perfeito funcionamento do produto na aplicação final.

O Epóxi Líquido é um bi componente não tóxico aplicado simultaneamente a um catalisador na secção interna de tubulações em aço
carbono. A tinta é facilmente aplicada através do sistema de spray automático airless. O revestimento possui excelente resistência
contra a ação corrosiva de produtos a base de petróleo, combustíveis e bicombustíveis. Suas características exclusivas garantem
proteção do sistema tubular e ótimo escoamento dos fluidos transportados, visto seu baixo coeficiente de atrito.

A proteção anti corrosiva desse revestimento reduz o atrito entre a parede da tubulação e o fluido transportado,
contribuindo para a diminuição de perda de carga e melhoramento da vazão.
O Epóxi possui elevada resistência a abrasão, ambientes e fluidos ácidos e básicos, água industrial, soluções salinas,
esgoto, efluentes e produtos químicos.

O Epóxi Líquido (C-210), além de oferecer proteção contra agressões de água e resíduos industriais, ele é uma ótima opção
em revestimento para transporte de água potável. O revestimento não possui características tóxicas e não libera qualquer tipo de
substância que possa contaminar e comprometer a qualidade da água. Por esse motivo, ele possui alto índice de aprovação e
aceitação na Europa, principalmente em países como a França, Itália e Reino Unido.

A tinta epóxi líquida possui, dentre outras, uma propriedade principal em termos de proteção. O revestimento oferece alta
resistência aos ataques agressivos de fluidos ácidos, básicos e também da corrosão catódica. Com excelente desempenho, o sistema
resiste a variações de pH entre 2 e 13, tornando-se uma versátil opção para a segurança e maior durabilidade do sistema tubular.

O Fusion Bonded Epoxi é um revestimento de epóxi funcional utilizado em todo o mundo a mais de 70 anos, com a finalidade de
proteger os sistemas tubulares das mais agressivas formas de corrosão. Além disso, o revestimento oferece vantagens
significativas para seus aplicadores, tais como:

• A excelente resistência química garante elevado desempenho em uma variedade de condições do solo;
• Resistência a corrosão;
• Resistência a abrasividade;
• Oferece proteção contra delaminação catódica;
• Resistente a choques mecânicos;
• Ótima resistência a ambientes salinos.
 
O F.B.E. possui um exclusivo leque de propriedades garantindo uma vasta área de atuação, podendo ser aplicado, principalmente na
indústria petroquímica, sucroalcooeira, mineração, construção civil, saneamento, entre outras.
O F.B.E. garante ótima durabilidade do sistema, independente de sua aplicação, possuindo excelente proteção contra a corrosão,
impactos mecânicos e ataques químicos.
Um dos maiores diferenciais do revestimento em F.B.E. é sua excelente resistência contra a ação da delaminação catódica, causada
pela formação de corrente elétrica próxima a tubulação. A camada protetora do revestimento em Fusion Bonded Epoxi impede, além
das outras formas de agressões do meio corrosivo, os ataques causados pelos efeitos catódicos.

O nylon 11 em pó, também conhecido como Poliamida 11 ou Rilsan®, é um termoplástico de origem vegetal fabricado a partir do óleo
de mamona. Este polímero tem um comportamento toxicológico muito interessante, uma vez que não libera toxinas voláteis e não
agride ao meio ambiente. É, inclusive, um material certificado em muitos países para utilização em contato com água potável,
por exemplo, nas normas NFS 61 – USA, WRC DWI – Reino Unido, DVGW KTW e W 270 – Alemanha, DGS VS4 – França, ATA – Países Baixos,
Ministério da Saúde – Japão, AS4020 – Austrália, Ministério da Saúde – Rússia, entre outras. Possui também certificação FDA para
utilização em contato com alimentos.

A Poliamida 11 em pó possui algumas propriedades que são:
• Isolamento elétrico;
• Baixo atrito;
• Resistência a corrosão;
• Resistência ao impacto (resistência aos impactos mecânicos durante o transporte do fluido e trabalhos no campo);
• Superfície suave e bem acabada;
• Resistência aos raios Ultra Violeta;
• Resistência a abrasão (ótimo para transporte de águas residuais e água salina);
• Comportamento antimicrobiano;
• Resistência química;
• Flexibilidade;
• Não libera toxinas em contato com fluidos diversos, inclusive alimentos e água potável;
• Resistência aos impactos causados pelo grafite;
• Baixa absorção de umidade (material isolante e reduz a condensação na tubulação);
• Excelente acabamento impermeável (inbe a deposição de sedimentos no interior do tubo, melhorando o fluxo de transporte);
• Não agride ao meio ambiente.

Em testes laboratoriais (Xenostest 1200, de acordo com normas ISO 4892 e Renault D27 1380) o Nylon 11, Rilsan®, teve suas
propriedades químicas e físicas inalteradas quando exposto aos raios solares (UV) por 1500 horas, mantendo seu aspecto de brilho
e a espessura do revestimento, além de não apresentar nenhuma microfissura. Além desses, a Poliamida 11 foi submetida aos mais
agressivos testes simulando ataques físicos, químicos e mecânicos em ambientes com alto índice de corrosão. Os resultados
apresentados mostram que o revestimento possui excelente desempenho em:

• Exposição a neblina salina por 2000 horas conforme norma ASTM B117;
• Teste de água fervente conforme norma ISO 1521;
• Exposição ao ar livre durante 3 anos na Flórida, USA, sem sofrer qualquer tipo de corrosão, conforme norma ASTM D 1235;
• Utilização em sistemas europeus de saneamento por mais de 30 anos com necessidade de manutenção quase nula.

O Rilsan® possui ótima resistência a ação corrosiva contra ácidos orgânicos, alcoois, sais, hidrocarbonetos, solventes e grafites.
Além de apresentar alto desempenho frente a impactos mecânicos e ataques químicos.
Por suas características teem sido eficientemente utilizado na Europe, EUA e Japão há mais de trinta anos em usinas de água
potável, tratamento de água residual e sistemas para transporte de líquidos e fluidos abrasivos. Há alguns anos esse revestimento
está sendo difundido para a aplicação em projetos no Brasil e em toda a América Latina.
Em todo o mundo a Poliamida 11 possui aplicações que vão além do transporte de fluidos abrasivos. No Brasil o revestimento vem
sendo difundido, principalmente no crescente setor sucroalcooeiro. Suas características anticorrosivas garantem um seguro e
duradouro sistema de transporte de vinhaça, tornando-se uma excelente solução em projetos das grandes usinas do país.

O processo de aplicação do revestimento PIPE em tubos e acessórios através do leito fluidizado oferece vantagens frente a outros
processos, sendo elas:

• Revestimento homogêneo da peça;
• Cobertura simultânea das faces interna e externa do tubo;
• Cobertura total de peças com geometria complexa e cantos vivos;
• Não necessidade de pós cura;
• Alta capacidade produtiva.

Acoplamentos fabricados em ferro fundido nodular ferrítico pelo sistema de fundição injetada em modelos de alta precisão, com alta resistência a tração e com acabamento em primer óxido metálico, conforme a norma ABNT 6919 FE 4212.

Os acoplamentos são submetidos, por amostragem, a testes de tração e a exames metalográficos, que comprovam a composição do material empregado.

O Fusabond®MB-370D BK50 é um POLIETILENO termoplástico com base adesiva em pó na cor preta. É derivado do eteno, o que lhe
atribui uma característica exclusiva: sua capacidade de alongamento é de 250%, apresentando-se como uma excelente opção para
sistemas tubulares que sofrerão alto índice de impactos mecânicos.
É aplicado nas paredes interna e externa dos tubos por meio de leito fluidizado, garantindo a proteção total e homogênea do
revestimento. Pode ser aplicado também por spray de ar comprimido através do método de indução eletrostática, possibilitando
a cobertura exclusiva da secção externa do tubo de aço carbono. Sua composição química proporciona uma excelente aderência a
diversos metais, incluindo ferro fundido e alumínio, protegendo todo o sistema tubular das mais agressivas formas de corrosão
e abrasão.
 O Polietileno é um revestimento que não agride ao meio ambiente, não libera toxinas voláteis e, por isso, não altera
as condições físicas ou químicas tampouco polui os fluidos a serem transportados. Além disso, estudos comprovaram que esse
revestimento está apto a transportar água potável sem afetar as propriedades da mesma, garantindo a qualidade da água transportada
e maior vida útil ao sistema tubular.
 Com o intuito de garantir a máxima proteção ao aço carbono revestido com Polietileno, a PIPE submeteu o revestimento, em
laboratório, às mais severas formas de agressão, simulando ambientes naturais nos quais o índice de corrosão é máximo. Os estudos
no Polietileno foram realizados pelo LABCOR (Laboratório de Análises Químicas da UFMG), onde os químicos avaliaram a proteção
anticorrosiva e mecânica do sistema de revestimento exposto a ambientes de água doce, salgada, ambientes com mudanças de pH,
temperatura e turbulência do meio. Os resultados dos ensaios foram os melhores possíveis e comprovaram que o polietileno possui
elevada resistência aos ataques dos meios corrosivos naturais.
 A proteção anticorrosiva e mecânica oferecida pelo Polietileno fazem dele um bom revestimento para atender diversos
segmentos como a indústria petroquímica, sucroalcooeira, de mineração, construção civil, saneamento, ente outras.

Principais Vantagens:

• Excelente resistência a corrosão;
• Boa resistência química;
• Excelente resistência a impactos mecânicos e torções;
• Não libera toxinas;
• Resistente a agressões em ambientes ácidos e básicos;
• Resistente a soluções salinas;
• Oferece maior durabilidade aliada a baixo custo.